Товарный бетон
Наши цены на товарный бетон >>>
Бетон, изготовляемый на бетонном заводе, с целью его дальнейшей продажи и доставки на объекты потребителя, называется товарный бетон или бетонная смесь, готовая к употреблению БСГ. Существуют и сухие бетонные смеси БСС. Однако, их использование в промышленных масштабах - довольно редко. В основном, сухие бетонные смеси используются в бытовом строительстве, да и то, при заливке монолитных конструкций небольших размеров и объемов. К сожалению, наша компания не занимается поставкой сухих бетонных смесей в промышленных масштабах, мы можем предложить вам лишь сухую смесь пескобетона в мешках. По сути это пескоцементная смесь (без щебня), готовая к применению. Достаточно лишь добавить воды и тщательно перемешать.
При бетонировании плитных и ленточных фундаментов, монолитных плит перекрытий, стен, дорог и т.д целесообразно применять готовые бетонные смеси - бетон товарный с доставкой непосредственно на объект. Плюсов подобного решения - более чем достаточно. Во-первых, бетонная смесь изготовляется в условиях полного контроля со стороны лаборатории, имеющейся при каждом приличном заводе. Во-вторых, себестоимость самодельной бетонной смеси - не намного меньше чем цена на товарный бетон, изготовленный на заводе и доставленный к Вам на объект. Да и то, если эту самую смесь, Вы будете делать самостоятельно. При использовании наёмной рабочей силы, цена выравнивается. А вот качество "самопальной" смеси оставляет желать лучшего. Для изготовления качественного товарного бетона важно учесть все нюансы производства, а их достаточно много. Рассмотрим основные критерии и факторы, учитываемые на бетонном заводе, и абсолютно пренебрегаемые при ручном замешивании:
- Отсутствие загрязняющих примесей (например, глины) в заполнителях: щебне, песке.
- Контроль за влажностью используемых материалов и соответственно - своевременная корректировка состава смеси и весового соотношения.
- Контроль за зерновым составом щебня (лещадность, плотность, крупность, влажность)
- Контроль модуля крупности песка.
- Контроль за изначальной температурой нерудных и их предварительный прогрев (зимой)
- Контроль за качеством используемого цемента (проверка активности и т.д.)
- Использование воды, нужной жесткости, с требуемым показателем PH, и без вредных примесей (солей и т.д, которые, например, присутствуют в колодезной воде)
- Контроль за температурой воды затворения.
- Точное весовое соотношение компонентов: цемента, щебня, песка, воды (с учетом поправок на влажность)
- Внесение цемента, щебня, песка и воды в определенной последовательности, что обеспечивает качественное перемешивание всех компонентов. Без комков и неравномерностей состава. Все мы помним, как склеивается растворимый кофе, мука и т.д., засыпаемые в воду, а не наоборот - залитые водой.
- Время и качество перемешивания получаемого товарного бетона .
- Внесение специальных добавок. Например - пластификатор, без которого практически невозможно получить подвижную и качественную бетонную смесь, предназначенную для укладки в высокие узкие опалубки стен, колонн, густоармированных конструкций.
Здесь перечислены лишь основные условия организации высокотехнологичного производства товарного бетона, соответствующего ГОСТ. На самом деле, существует ещё множество вторичных факторов, влияющих на качество и характеристики получаемой смеси. Покупая готовый бетон на серьёзном бетонном заводе или на комбинате ЖБК или ЖБИ, Вы получаете качественный продукт, изготовленный в соответствии с нормами ГОСТ 7473-94, обладающий всеми заявленными параметрами.
Однако, в условиях кризиса, формирование конкурентоспособных цен на бетонную продукцию заставляет многих производителей экономить. Бетонные заводы, с целью обеспечения хоть каких то продаж, перешли в режим "работы в ноль". А это слишком тонкая грань, на которой приходится балансировать производителям бетонных смесей. С целью сохранения былой прибыли, отдельные недобросовестные фирмы могут пренебречь какими-то нюансами, влияющими на качество бетонной продукции.
Бетон товарный - области применения.
Различные виды товарных бетонов могут применяться для производства следующих бетонных работ:
- изготовление монолитных фундаментов
- заливка стен
- устройство бетонных перекрытий
- изготовление отмосток, дорожек, площадок.
- строительство дорог, мостов, плотин и т.д.
- изготовление бассейнов
Товарный бетон - один из самых распространённых строительных материалов. Всё больше и больше строится монолитных зданий и сооружений. А где монолит - там и бетон товарный. Рынок постоянно развивается, количество бетонных заводов растёт. Постепенно, панельное строительство из сборного железобетона ЖБИ сдаёт свои лидирующие позиции. Преимущества монолитного строительства очевидны: высокая надёжность и сейсмостойкость сооружения; возможность свободной планировки; равномерная усадка здания; отсутствие технологических швов, свойственных крупнопанельному строительству из сборного железобетона ЖБИ; создание зданий и сооружений любых форм и т.д. Товарный бетон, безусловно, - товар будущего :-) Если раньше монолитный дом был синонимом престижности и инновационности сооружения, то в последнее время монолит добрался и до бюджетного жилья. А это говорит лишь о растущей популярности монолитных технологий, и отчасти связано с удешевлением подобного строительства.
Наряду с бетоном товарным, заводы производящие ЖБК и ЖБИ, выпускают конструкционный бетон, который применяется при производстве железобетонных изделий. Например, таких как::
- сваи
- дорожные плиты
- плиты перекрытия
- бетонные фундаментные блоки ФБС.
В отличие от товарного бетона в конструкционном используется твердый заполнитель (щебень) более мелкой фракции - 3-10 мм. Прежде всего, это связано с тем, что железобетонные изделия и железобетонные конструкции имеют довольно плотный каркас из арматуры. Применение более крупной фракции щебня способно привести к образованию пустот и раковин. Бетонная смесь может неравномерно и неоднородно заполнить предназначенное для неё место в форме. Кстати сказать, не все виды цемента подходят для производства ЖБИ с пропариванием.
